Военно-авиационный соединитель Х33К12ТП2

Обзор продукта

Авиационный разъем KH33K12TP2 представляет собой вершину надежности в технологии электрических соединений высокой плотности. Этот разъем, разработанный как важнейший компонент комплексного портфолио разъемов для военной авиации YM, обеспечивает бескомпромиссную производительность в экстремальных условиях. Он специально разработан для обеспечения безопасных соединений с низким сопротивлением для жизненно важных систем в аэрокосмической, оборонной и промышленной автоматизации, обеспечивая плавную интеграцию с такими компонентами, как авиационные датчики давления , военные электронные звуковые сигналы и блоки управления полетом.

Технические характеристики

• Модель: Авиационный разъем KH33K12TP2
• Конфигурация контактов: многоконтактная компоновка высокой плотности.
• Материал контактов: прецизионный сплав с позолотой для превосходной проводимости и устойчивости к коррозии.
• Контактное сопротивление: начальное ≤50 мОм; После испытания на срок службы ≤200 мОм.
• Номинальный ток: рассчитан на 1 А при резистивной нагрузке 28 В постоянного тока.
• Возможность передачи сигналов низкого уровня: выдерживает (10–50) мкА при (10–50) мВ для надежной передачи сигнала.
• Диэлектрическая прочность: 500 В (СКЗ) при 50 Гц (нормальное давление); 250 В (среднеквадратичное значение) при 50 Гц (низкое давление).
• Сопротивление изоляции: >500 МОм (стандартно); >50 МОм после испытаний на долговечность.
• Диапазон рабочих температур: проверенные рабочие характеристики при 25°C, прочная конструкция для более широких экстремальных условий эксплуатации.
• Характеристики уплотнения: Максимальная скорость утечки ≤ 1,0 x 10⁻³ Па·см³/с, обеспечивая защиту от влаги и загрязнений.
• Вес: менее 3 граммов, оптимизирован для аэрокосмических применений, чувствительных к весу.
• Совместимость: Разработан для систем, использующих авиационные датчики температуры и гидравлические выключатели .

Полные габаритные чертежи и полные таблицы параметров доступны в нашем техническом паспорте.

Особенности продукта и конкурентные преимущества

1. Надежность военного уровня: изготовлены по тем же строгим стандартам, что и наша серия военных металлических реле , способны выдерживать экстремальную вибрацию, удары и термические нагрузки, типичные для авиационных и оборонных операций.
2. Усовершенствованная герметичная герметизация: отличается превосходной технологией уплотнения (≤10⁻³ Па·см³/с), которая надежно исключает влагу, пыль и коррозионные агенты, что делает ее идеальной для критически важных систем, таких как средства управления авиационными кислородными клапанами .
3. Высокоскоростное и надежное переключение: разработано для быстрого реагирования со временем срабатывания/разблокирования ≤4 мс, что дополняет требования к производительности систем, использующих высокоскоростные сигнальные реле на печатной плате .
4. Сверхнизкое энергопотребление: потребляемая мощность катушки всего 0,3–0,43 Вт повышает энергоэффективность и подходит для современных платформ, включающих технологии New Energy Relay .
5. Исключительная целостность контактов: поддерживает стабильное низкое сопротивление контактов на протяжении всего срока службы (более 100 000 циклов), обеспечивая точность сигнала и надежность системы.
6. Оптимизированный размер и вес. Компактный дизайн весом менее 3 граммов обеспечивает максимальную функциональность при минимальном пространственном и массовом воздействии, что крайне важно для БПЛА и спутниковых приложений.

Руководство по установке и интеграции

1. Проверка перед установкой: Осмотрите разъем и сопрягаемые поверхности на предмет каких-либо физических повреждений или загрязнений. Проверьте выравнивание штифтов.
2. Подготовка и заделка проводов: зачистите провода до рекомендованной длины. Используйте одобренные обжимные инструменты для закрепления контактов, обеспечивая газонепроницаемое и надежное соединение.
3. Вставка контактов: Осторожно вставьте обжатые контакты в корпус разъема до фиксации. При необходимости используйте соответствующий инструмент для установки/извлечения.
4. Сопряжение соединителя: Совместите шпоночный паз соединителя. Аккуратно соедините вилку и розетку, затем поверните соединительное кольцо или задействуйте фиксирующий механизм, как указано, до полной посадки и фиксации.
5. Проверка системы уплотнений: Перед окончательной сборкой убедитесь, что все уплотнения (уплотнительные кольца, прокладки) расположены правильно и не повреждены.
6. Снятие натяжения и монтаж: Закрепите кабель с помощью прилагаемого зажима для снятия натяжения. Закрепите узел разъема, используя соответствующие крепежи авиационного класса.
7. Тестирование после установки. Проведите тесты на целостность, сопротивление изоляции и функциональные тесты для проверки целостности соединения в более крупной системе, которая может включать связанные компоненты, такие как авиационные электромагнитные клапаны холодного воздуха .

Сценарии применения

KH33K12TP2 используется в приложениях, где сбой электрического соединения невозможен:

• Беспилотные летательные аппараты (БПЛА): межсоединения системы управления полетом, интерфейсы датчиков двигателя, соединения полезной нагрузки связи.
• Коммерческие и военные самолеты: жгуты проводов отсека авионики, интерфейсы дисплеев кабины и соединения для критически важных подсистем, таких как авиационные магнитные клапаны .
• Системы наземной обороны: надежная электроника в транспортных средствах, портативных средствах связи и блоках управления системами вооружения.
• Системы управления железными дорогами: критически важные для безопасности соединения сигнализации и управления тормозами в железнодорожных вагонах.
• Высоконадежное промышленное оборудование: робототехника, автоматизированное оборудование, работающее в суровых условиях, и панели управления, требующие долговечности, свойственной промышленным силовым реле .
• Интерфейсы тестирования и измерений: Надежные соединения для наземного вспомогательного оборудования и летной испытательной аппаратуры.

Ценностное предложение для отделов закупок

• Максимальное время безотказной работы системы: проверенная надежность в экстремальных условиях снижает количество сбоев, связанных с подключением, сводя к минимуму дорогостоящие простои и техническое обслуживание в критически важных операциях.
• Снижение совокупной стоимости владения. Увеличенный срок эксплуатации (более 100 000 циклов) и надежность снижают долгосрочные затраты на замену и обслуживание.
• Оптимизированная цепочка поставок. Приобретите этот высокопроизводительный разъем у YM, производителя с глубоким опытом в области сопутствующих компонентов, таких как автомобильные реле и авиационные кулисные переключатели , что обеспечивает стабильность и качество.
• Ускоренное соответствие и интеграция. Конструкция разъема обеспечивает соответствие соответствующим авиационным (например, DO-160), военным и промышленным стандартам, что способствует более быстрой сертификации продукции для наших клиентов.

Сертификаты и соответствие

Авиационный разъем KH33K12TP2 разработан с учетом или превосходит строгие требования международных стандартов, применимых к авиационной, военной и железнодорожной отраслях. Наши производственные процессы регулируются сертифицированной системой управления качеством (соответствующей таким стандартам, как ISO 9001 и AS9100). Мы предоставляем комплексную техническую документацию и сертификаты материалов для поддержки квалификации наших клиентов и усилий по обеспечению соответствия нормативным требованиям.

Услуги по настройке и OEM/ODM

YM предлагает широкие возможности настройки серии KH33K12TP2 для удовлетворения уникальных требований приложений, используя наш опыт в разработке индивидуальных решений для интеграции твердотельных реле и других сложных проектов.

• Пользовательское количество и расположение контактов (питание, сигнал, гибрид).
• Специальные материалы корпуса, отделка (например, для обеспечения особой коррозионной стойкости) и цвета.
• Модифицированные уровни уплотнения для особых условий окружающей среды (например, глубокое море, большая высота).
• Пользовательские длины проводов, концевые заделки и конструкции кожухов для конкретных жгутов кабелей.
• Протоколы тестирования и проверки производительности для конкретных приложений.
• Полная поддержка OEM/ODM, включая индивидуальную маркировку, индивидуальную упаковку и совместную разработку дизайна.

Производственный процесс и гарантия качества

1. Проверка проектирования и проектирования: производительность проверяется с помощью CAD-моделирования, быстрого прототипирования и строгих циклов экологических испытаний.
2. Производство прецизионных компонентов: контакты и корпуса производятся с использованием высокоточных процессов штамповки, механической обработки и нанесения покрытия под строгим контролем.
3. Автоматизированная сборка. Критические этапы сборки выполняются с использованием автоматизированного оборудования для обеспечения единообразия, точности и повторяемости.
4. 100% поточные электрические испытания: каждый разъем проходит испытания на контактное сопротивление, сопротивление изоляции и диэлектрическую прочность.
5. Проверка целостности герметизации: Производственные партии подвергаются выборочному тестированию на целостность герметизации с использованием обнаружения утечек гелия или эквивалентных методов.
6. Проверка воздействия окружающей среды (ESS). Образцы единиц из каждой партии подвергаются испытаниям на вибрацию, термический удар и механический срок службы.
7. Заключительный аудит качества и отслеживание: проводится строгая окончательная проверка. Каждой партии продукции присваивается уникальный номер партии для полной прослеживаемости материалов и процессов.